1. Översikt över vattenpumpen
Pumpar, som en nyckelutrustning för vätsketransport, används i stor utsträckning inom olika områden som industri, jordbruk och det dagliga livet. Genom att rotera pumphjulet lyfter de vätskor från lägre nivåer till högre, eller överför dem från en plats till en annan för att möta olika processkrav. Det finns många typer av pumpar, och när du väljer en är det nödvändigt att överväga de specifika tillämpningsscenarierna och prestandakraven.
2. Översikt över pumpar
Pumpar, som är mekaniska anordningar för att transportera vätskor eller öka deras tryck, spelar en avgörande roll i byggprojekt. De är huvudsakligen ansvariga för att transportera hushålls- och industrivatten och är kärnkraftskällan i byggnadens vattenförsörjningssystem. Arbetsprinciperna för pumpar varierar, men de kan brett klassificeras i tre typer: centrifugalpumpar, axialflödespumpar och blandflödespumpar. Bland dem är centrifugalpumpar de vanligaste i byggprojekt, och deras funktioner är olika, inklusive vattenförsörjningspumpar, varmvattenpumpar, brandpumpar, avloppslyftpumpar, och cirkulationspumpar, etc. Dessutom är tekniska parametrar för att utvärdera pumparnas prestanda också mycket viktiga, och täcker aspekter som flödeshastighet, sughöjd, tryckhöjd, axeleffekt, vatteneffekt, axeleffekt,.
Relaterade standarder
Efter att ha fått en förståelse för den grundläggande kunskapen om vattenpumpar, utforskade vi ytterligare industristandarder relaterade till dem. Dessa standarder täcker olika aspekter som de tekniska förhållandena för väl-använda dränkbara pumpar, metoderna för att mäta pumpflödet och installations- och acceptansspecifikationerna för pumpar, vilket ger tydlig vägledning för design, produktion och användning av vattenpumpar.
Vattenpumpens sammansättning
Därefter kommer vi att fördjupa oss i vattenpumpens interna struktur.
Enligt pumpens huvudstruktur kan den delas in i sju nyckeldelar: sugkomponenten, pumphjulet, utloppskomponenten, stödkomponenten, axeltätningskomponenten, balansanordningen och andra hjälpanordningar. Sugkomponenten är placerad före impellern och huvudsakligen ansvarig för att leda vätskan smidigt in i impellern. Impellern, som pumpens kärna, är ansvarig för att effektivt omvandla mekanisk energi till vätskans energi. Urladdningskomponenten, vanligtvis placerad runt eller bakom pumphjulet, fungerar för att samla upp och tömma vätskan som strömmar ut från pumphjulet, samtidigt som en del av den kinetiska energin omvandlas till tryckenergi. Stödkomponenten ansvarar för att pumphjulet kan rotera och utföra arbete effektivt, samt att bära en del av de axiella och radiella krafterna. Axeltätningskomponenten är av avgörande betydelse eftersom den kan förhindra läckage av vätskan med högt-tryck inuti pumpen eller att luft kommer in i pumpen. Balansanordningen används huvudsakligen för att balansera eller minska den axiella kraften, vilket säkerställer en stabil drift av pumpen. Dessutom finns det andra hjälpanordningar som smörjanordningar och kylanordningar, som tillsammans säkerställer pumpens effektivitet och tillförlitlighet.
Dessutom är pumpmodellen också avgörande för att förstå dess strukturella egenskaper och arbetsprestanda. Olika typer och specifikationer av pumpar har olika modeller. Följande listar några vanliga pumpmodeller och deras betydelser: Pumpen av BA-typ, såsom 8BA-18A, där 8 representerar diametern på sugrörskarven som 8 tum, BA indikerar en enkel-enstegs en-sug fribärande centrifugalpump och 18 är en förenklad representation av det specifika varvtalet för pumphjulet, medan en reducerad pumphjulsdiameter indikerar. Pumpen av SH-typ, såsom 48SH-22, 48 representerar diametern på sugrörskarven som 48 tum, vilket är 1,2 meter i diameter, SH indikerar en enkel-dubbel-sug horisontell delad vertikal centrifugalpump och 22 är ett förenklat värde på den specifika hastigheten. Pumpen av DA-typ, såsom 3DA8x9, 3 representerar sugrörets diameter som 3 tum, DA indikerar en flerstegs segmenterad centrifugalpump, och 8 respektive 9 representerar den specifika hastigheten och antalet impellersteg. Pumpen av DG-typ, såsom DG270-150, DG representerar en matarpump för pannan, 270 och 150 representerar flödeshastigheten respektive utloppstrycket. Pumparna av N- och NL-typ, såsom 8NL-12, 8 representerar diametern på sugrörets öppning som 8 tum, N indikerar en kondensatpump, L indikerar en vertikal struktur och 12 är ett förenklat värde för enstegshuvudet. Genom dessa modeller kan vi få en djupgående förståelse för pumparnas olika prestanda och egenskaper.
Namnreglerna för NB-, NBA-, GN- och GNL-pumpar är följande: N representerar en kondensatpump, B indikerar en upphängd typ, BA indikerar en konsoltyp, G indikerar ett högre sughuvud och L indikerar en vertikal typ. Om man tar 6PWL-pumpen som ett exempel, pump av PW-typ, där 6 representerar diametern på utloppsröret i tum, P indikerar en föroreningspump, W indikerar avloppsvatten och L är det förenklade värdet för enstegshöjden. Och pumpen av XB-typ, såsom XBD-20-50-HY, dess namn inkluderar XB som indikerar en brandpump, D som indikerar motordrift, 20 och 50 representerar den nominella flödeshastigheten på 20 L/s respektive det nominella trycket på 50 meter vattenpelartryck, och HY indikerar en pump med konstant tryck.
3. Detaljerad förklaring av pumpparametrar
Flödeshastighet: hänvisar till pumpens kapacitet att transportera vätska i en tidsenhet, vanligen uttryckt i m3/h (kubikmeter per timme) eller L/s (liter per sekund).
Huvud: Detta hänvisar till energin som en pump utövar på en enhetsvikt av vätska. Det mäts vanligtvis i enheter som m (meter vattenpelare) eller MPa (megapascal tryck).
Effektivitet: Detta återspeglar strömutnyttjandet av vattenpumpen under vattenlyftningsprocessen. Den beräknas som förhållandet mellan effektiv effekt och axeleffekt.
Kraft: Den inkluderar axelkraft och effektiv kraft. Axeleffekt är den kraft som motorn överför till pumpaxeln genom transmissionsutrustningen, medan effektiv effekt är den effekt som erhålls av vattenflödet i pumpen.
Hastighet: Avser antalet varv per minut av pumpens pumphjul.
Modell: En unik kod som heltäckande återspeglar vattenpumpens prestanda.
Sughuvud: Även känt som "maximal själv-sughöjd", det hänvisar till den maximala höjden vid vilken vattenpumpen automatiskt kan suga vatten utan hjälp av ett sugrör. Dess beräkningsformel är [Sughuvud=10.33 (standardatmosfäriskt tryck) - Kavitationsmarginal - 0.5 (säkerhetsmarginal)].
Dessutom finns pumpens inloppsdiameter och utloppsdiameter, som avser rördiametrarna på vattenledningarna anslutna till pumpens inlopp och utlopp. Samtidigt är kavitationsmarginalen också en nyckelparameter, som representerar vätskans överskottsenergi per viktenhet vid pumpens suginlopp som överstiger förångningstrycket. Enheten är m (meter).
Nyckelparametrar och urvalspunkter
Vattenpumpens placering har specifika krav vad gäller avståndet mellan fundamentet och avståndet från väggen. För pumpar med en effekt på mindre än 22KW är det minsta avståndet mellan fundamentet 0,4 meter och det minsta avståndet från väggen är 0,8 meter; för pumpar med en effekt som sträcker sig från 22KW till 55KW, bör det minsta avståndet mellan fundamentet vara 0,8 meter och det minsta avståndet från väggen är 1,0 meter. För pumpar med en effekt som överstiger 55KW bör det minsta avståndet mellan fundamentet och avståndet från väggen vara minst 1,2 meter vardera.
När du väljer en vattenpump är flödet och tryckhöjden nyckelfaktorerna. Flödeshastigheten bör vara minst den maximala momentana flödeshastigheten eller 1,1 till 1,15 gånger den maximala dagliga flödeshastigheten. Samtidigt bör höjdskillnaden mellan pumpen och den minsta vattenanvändningspunkten- samt vattentrycksförlusten i rörledningen beaktas fullt ut. Dessutom är det nödvändigt att konsultera proverna från varje vattenpumpstillverkare, välja en serie pumpar som uppfyller den grundläggande prestandan baserat på pumpseriens spektraldiagram och omfattande överväga de omfattande parametrarna och citaten för varje serie av pumpar för att göra det optimala valet.
När det gäller specifikationer och modeller är utrustningens energibesparande prestandaindikatorer av stor betydelse, inklusive motoreffektivitet, pumpeffektivitet och total effektivitet. Dessa indikatorer bör i allmänhet inte vara lägre än specifika parametrar. Samtidigt bör andra standardparametrar såsom storleken på enheten också uppmärksammas. Storleken kan justeras efter tillverkarens storlek, men begränsningarna för installationsplatsen- på plats bör också beaktas.
Om tillverkaren lämnar offerten direkt är leveransadressen vanligtvis på projektplatsen. Utrustningens placering måste dock tydligt kommuniceras och avtalas separat med installationsunderleverantören. Dessutom, under utrustningsgodkännandet och installationsprocessen, måste en rad saker uppmärksammas för att säkerställa att den automatiska brandsprinklerpumpen säkert och effektivt kan tas i bruk.
Transport och installation av vattenpumpar
Efter att ha lämnat fabriken transporteras vattenpumpen vanligtvis på väg med lastbilar. Under lyftprocessen är det nödvändigt att strikt följa tillverkarens instruktioner och använda utrustningens lyftöron för stabila lyft. Se också till att den undviker ojämna sektioner under transport för att minska onödiga vibrationer. Observera att vattenpumpen har genomgått detaljerad testning och felsökning innan den lämnade fabriken, så särskild uppmärksamhet bör ägnas åt skyddet av den färdiga produkten under installationen.
Installationspositionen för pumpen är av avgörande betydelse. Den måste uppfylla kraven för den tillåtna sugvakuumhöjden. Samtidigt är det nödvändigt att se till att fundamentet är stabilt och plant för att garantera att rotationsriktningen för kraftmaskineriet överensstämmer med pumpens. Under installationsprocessen, om pumpen och kraftmaskinen är anslutna med axel, måste axlarnas mitt vara på samma räta linje för att förhindra onödiga vibrationer och enkelsidigt slitage av lagren under driften av enheten. Om remdrift används ska axlarnas mittlinjer hållas parallella och remskivorna ska vara inriktade.
Vid installation av flera enheter i samma maskinrum bör det dessutom finnas ett avstånd på minst 800 mm mellan varje enhet och mellan varje enhet och väggarna. Vattenpumpens sugrör måste hållas väl tätt och antalet böjar och slussventiler ska minimeras. Vid tillsats av vatten bör luften tömmas helt för att säkerställa att ingen luft samlas i röret under drift. Sugröret ska vara lätt lutande uppåt och anslutas till vattenpumpens inloppsport och insugsporten ska ha ett visst nedsänkt djup. Slutligen ska de reserverade hålen på pumpfundamentet gjutas i enlighet med pumpens specifika storlek.
Nyckelpunkterna vid installation av utrustning inkluderar: Vattenpumpens installationsposition bör vara så nära vattenkällan som möjligt för att förkorta sugrörets längd; grunden på installationsplatsen måste vara stabil. För fasta vattenpumpar bör förberedelsen för pumpfundamentet (pumpsatsfundament) göras i förväg.
2. Inloppsrörledningen måste hållas förseglad på ett tillförlitligt sätt, speciellt för rör med en diameter större än DN200, speciella stöd bör tillhandahållas för att säkerställa stabilitet.
3. Pumpen och motorbasen ska installeras horisontellt och ordentligt anslutna till fundamentet. Om remdrift används för maskinen och pumpen, se till att den spända sidan av remmen är på botten för att uppnå effektiv transmission, och pumphjulets rotationsriktning måste överensstämma med pilens indikation. Om kopplingstransmission används måste maskinen och pumpen vara strikt koaxiala.
4. Installationspositionen för pumpen måste uppfylla kraven för den tillåtna sugvakuumhöjden, och fundamentet måste vara plant och stabilt för att säkerställa att motorns rotationsriktning överensstämmer med pumpens.
5. Vattenpumpens sugrör måste vara väl tätt för att minska antalet böjar och slussventiler. När du tillsätter vatten, töm luften helt, och det bör inte finnas någon luftansamling i röret under drift. Sugröret ska vara lätt lutande uppåt och anslutas till pumpinloppet och inloppet måste ha ett visst nedsänkt djup.
Tillägg och anteckningar
Vid beställning av pumpsatsen med variabel frekvens som ett paket ingår vanligtvis komponenter som styrskåp med variabel frekvens, lufttryckstank och enhetens bas. När du väljer pumpen är det nödvändigt att vara uppmärksam på att det är kärnprodukten i vattenförsörjningsutrustningen med variabel frekvens och direkt bestämmer vattenförsörjningskapaciteten. Pumpenheten med variabel frekvens är vanligtvis en parallelldrift av flera pumpar, där en av dem fungerar som reservpump.
När det gäller styrläge finns följande alternativ tillgängliga: huvudpumpen arbetar kontinuerligt medan hjälppumpen utför automatisk rotation; eller huvud- och hjälppumpen roterar växelvis. Detta för att förhindra att reservpumpen förblir inaktiv under lång tid, vilket kan leda till fel. Det medföljande elstyrskåpet är uppdelat i en konventionell relästyrningstyp och en varvtalsregleringstyp med variabel frekvens. Mät- och styrdelen kan styras med hjälp av en elektrisk kontakttryckmätare eller en tryckgivare.
Vid val av regulator bör prioritet ges till lösningen som kan lösa pumpens oscillationsproblem när det kritiska flödet inträffar. Se samtidigt till att tillbehören som frekvensomformaren och strömbrytaren är av hög-kvalitetsmärken, vilket kommer att underlätta underhåll och inköp av reservdelar.
När det gäller val av trycktankar rekommenderas det att välja automatiska luftpåfyllningstankar (jetluftpåfyllning eller småpumpsluftpåfyllning). Dessa tankar kan automatiskt detektera och fylla på luft, vilket säkerställer att trycktanken alltid är i det maximala energilagringsläget. De begränsas inte av utrustningens installationsmetod, vilket bidrar till utformningen av mekanisk-elektrisk integration och är dessutom kostnadseffektiv-.
Trycktanken har en automatisk detekteringsfunktion, som kan fylla på luft efter behov, vilket säkerställer att den alltid är i maximalt energilagringsläge.
Installationsmetoden för trycktanken är flexibel. Den kan fungera normalt oavsett om den installeras separat eller seriekopplad i ledningsnätet.
Trycktankens tillförlitlighet har förbättrats avsevärt.
Energilagringsanordningen utrustad med en automatisk luftpåfyllningsanordning är relativt oberoende i design, vilket förenklar designprocessen.
