Flermanuell centrifugalpump elektrisk vattenspump

Multi - -faspumpen är designad och optimerad med dator, och produktionsföretaget har teknisk styrka, rik produktionserfarenhet och perfekta testmetoder, vilket säkerställer den stabila och pålitliga kvaliteten på produkten. Multi - stegpumpar, horisontella, enstaka sug multi - steg, segmenterade centrifugalpumpar. De har egenskaperna för högeffektiv, brett prestanda, säker och stabil drift, lågt brus, lång livslängd och bekväm installation och underhåll. De används för att transportera klart vatten eller andra vätskor med fysiska och kemiska egenskaper som liknar vatten. De kan också användas för att transportera varmt vatten, olja, frätande eller slipande media genom att ändra materialet i flödespassagekomponenterna, tätningsformen och lägga till ett kylsystem. Produkten följer JB/T1051 - 93 Standard "Form och grundparametrar för flerstegs klara vattencentrifugalpumpar".
Strukturanalys
Multi - Stegpumpen består huvudsakligen av fyra delar: stator, rotor, lager och axeltätning:
1. Statordelen av steget Multi - är huvudsakligen sammansatt av sugavsnittet, mitten av sektionen, urladdningssektionen och styrskovlarna, och sektionerna är klämda ihop genom att dra åt bultarna för att bilda arbetskammaren. För d - typ pumpar är de i allmänhet horisontellt sugade och vertikalt urladdade; När det används för vatteninjektion i oljefält är pumpinloppet och utloppet alla vertikalt uppåt. För DG - typ multi - stegpumpar är utloppet och inloppet båda vertikalt uppåt.
2. Rotordelen av steget Multi - är huvudsakligen sammansatt av axel, impeller, balansdisk och axelhylsa. Den axiella kraften balanseras av balansdisken.
3. Lageret av multi - Stegpumpen består huvudsakligen av lagerkropp, lager och lagerbeläggning, och lagret smörjs med fett eller tunn olja.
4. Axeltätningen för multi - stegspumpen antar mjuk packningssäl, som huvudsakligen består av vattentätningsvattnet från sugsektionen och tätningsfodralet på svansskyddet, förpackningen, vattenhållningsringen, etc. För d - typ pumpar, vattentätningsvattnet kommer från tryckvattnet i pumpen. För DG - Typpumpar kommer vattentätningsvattnet från yttre vattenförsörjning.
5. Rotationen av scenen med flera -. Pumpen drivs direkt av den främsta flyttaren genom en elastisk koppling. Ur prime -rörelsens perspektiv roterar pumpen medurs. D och dg - Typpumpar är horisontella enstaka sug multi - steg segmenterade centrifugalpumpar. De används för att transportera klart vatten (innehåller föroreningar mindre än 1% och partikelstorlek mindre än 0,1 mm) eller andra vätskor med fysiska och kemiska egenskaper som liknar vatten. D - Typpumpar används för att transportera media med en temperatur mindre än 100 grader, lämplig för mininjektion av oljefält, fabrik och urban vattenförsörjning och dränering vid olika tillfällen. Oljefältets vatteninjektionspumpar är gjorda av olika material beroende på mediets korrosivitet. DG - Typpumpar används för att transportera media med en temperatur mindre än 120 grader, lämpliga för olika pannfodervatten.

Den grundläggande strukturen för en flerstegspump består av inloppssektionen, utloppssektionen, mellersektion, svansskydd, pumphjul, pumpkropp, pumpsaxel, lager, tätningsring, fyllbox, etc.
1. Impellerna är kärndelen av multistage -pumpen. Den har en högre rotationshastighet och större kraft. Bladen på pumphjulet spelar en viktig roll. Innan montering måste pumphjulet genomgå statisk balansprovning. De inre och yttre ytorna på pumphjulet bör vara släta för att minska förlust av vattenflödesfriktion.
2. Inloppssektionen, utloppssektionen och mitten av mellersta kallas också pumphöljet. Det fungerar som huvuddelen på multistospumpen, ger stöd och fixering och ansluter till lagerstödfästet.
3. Pumpaxelns funktion är att ansluta pumpaxeln med motorn genom en koppling och överföra vridmomentet från motorn till pumphjulet. Därför är det huvudkomponenten för att överföra mekanisk energi.
4. Lager är komponenter som stöder pumpaxeln och är gjorda av rullande lager eller skjutlager. Rullande lager använder smör som smörjmedel och bör fyllas på lämpligt sätt, i allmänhet 2/3 till 3/4 av volymen. För mycket kommer att orsaka överhettning, medan för lite kommer att leda till buller och överhettning och orsaka skador. Skjutlager använder transparent olja som smörjmedel, och oljenivån ska vara vid oljenivån. För mycket olja kommer att sippra ut längs pumpsaxeln och flyter bort, medan för lite kommer att få lagret att överhettas och bränner ut, vilket resulterar i olyckor. Under driften av vattenpumpen är lagets temperatur vanligtvis den högsta vid 85 grader Celsius, som vanligtvis arbetar vid cirka 60 grader Celsius. Om det är för högt bör orsaken undersökas (oavsett om det finns föroreningar, oavsett om oljekvaliteten är svart, oavsett om vatten går in), och det bör hanteras i tid.
5. Tätningsringen är också känd som läckningsreduktionsringen. Om klyftan mellan pumphjulets inlopp och pumphöljet är för stort, kommer det att orsaka vatten i det höga - tryckområdet på pumpen att flyta genom detta gap till det låga - tryckområdet, vilket påverkar pumpens vattenutgång och effektivitet. Om gapet är för litet kommer det att orsaka friktion mellan pumphjulet och pumphöljet, vilket resulterar i slitage. För att öka backflödesmotståndet och minska inre läckage och för att försena livslängden för pumphjulet och pumphöljet, installeras en tätningsring vid fogen mellan pumphöljets inre kant och den yttre kanten på hjulet. Tätningsgapet bör hållas mellan 0,25 och 1,10 mm.
6. Fyllningsrutan består huvudsakligen av förpackning, vattentätningsring, packningscylinder, förpackningsskydd och vattentätningsrör. Fyllningsrutans huvudfunktion är att försegla klyftan mellan pumphöljet och pumpaxeln, vilket förhindrar att vatten rinner ut ur pumpen och luften från att komma in i pumpen. Det upprätthåller vakuumet inuti pumpen. När pumpaxeln och förpackningen gnuggar mot varandra och genererar värme, kommer vattentätningsröret att hålla vattnet i vattentätningsringen för att kyla förpackningen. Detta säkerställer den normala driften av pumpen. Därför, under den rutinmässiga inspektionen av pumpoperationen, är inspektionen av fyllboxen särskilt viktig. Efter cirka 600 timmars drift bör förpackningen bytas ut.
7. Multistiska pumpar som kan ändra inlopps- och utloppsanvisningarna

Multi - Stegpumpar är en typ av centrifugalpumpar, och de får också centrifugalkraft genom rotationen av pumphjulet för att förmedla material. När gasens densitet når arbetsområdet för den mekaniska vakuumpumpen kommer den att extraheras, vilket gradvis uppnår högt vakuum.
Multi - Stegpumpar kan användas i många industrisektorer som petroleum, kemisk industri, maskiner, gruvdrift, lätt industri, medicin och mat. I många industriella produktionsprocesser, såsom vakuumfiltrering, vakuumvattenförsörjning, vakuummatning, vakuumindunstning, vakuumkoncentration, vakuumavyktation och vakuumavgasning, multi - -spumpar appliceras allmänt. De kan ta bort brandfarliga och explosiva gaser, och dessutom kan de också ta bort dammigt och vatten - som innehåller gaser. Därför ökar appliceringen av vattenringspumpar.