Centrifugalrörledningspump

I. Inspektion och underhåll under daglig drift
Dagliga inspektioner är avgörande för att snabbt kunna identifiera problem och förhindra expansion av fel. De bör utföras både under driften av pumpen och efter att den har stängts av.
Real-övervakning under drift
Driftsparametrar: Övervaka pumpens inlopps- och utloppstryck, flödeshastigheter, strömmar, spänningar etc. via instrumentbrädan eller styrsystemet i realtid för att säkerställa att de ligger inom det nominella området. Om trycket sjunker plötsligt kan det bero på en blockerad rörledning eller ett skadat pumphjul; om strömmen är för hög kan det bero på en överbelastad motor eller ett felaktigt lager.
Ljud och vibrationer: En korrekt fungerande rörledningspump bör inte ha något onormalt ljud och jämna vibrationer. Om det hörs ett "surrande" ljud kan det tyda på en fasbrist i motorn; ett "friktionsljud" kan bero på gnidningen mellan pumphjulet och pumphuset; kraftiga vibrationer kan orsakas av felinriktning av kopplingen, lösa ankarbultar eller obalanserat pumphjul.
Temperatur: Rör vid motorhuset och lagerområdena med handen. Temperaturen bör inte överstiga 60 grader (när omgivningstemperaturen är 30 grader). Om det känns varmt kan det bero på dålig smörjning av lagren, kort-slutning av motorlindningen eller felfunktion i kylfläkten.
Tätningsvillkor: Kontrollera om det finns något läckage vid den mekaniska tätningen eller packningen. Den mekaniska tätningen tillåter en liten mängd läckage (1-2 droppar per minut). Om det finns en kontinuerlig linje av läckage måste maskinen stängas av för underhåll; när läckaget av packningen är för stort kan packningen dras åt på lämpligt sätt, men inte för hårt, för att undvika att skada packningen.
II. Regelbundet underhåll (Underhållscykeln bestäms utifrån driftsfrekvensen, till exempel veckovis, månadsvis eller kvartalsvis)
Rengöring och utseendebesiktning
Rengör damm, oljefläckar och skräp från pumphuset och motorns yta för att säkerställa god värmeavledning.
Kontrollera tätningsprestandan hos pumpkroppen och rörledningarnas anslutningsflänsar, leta efter eventuella sprickor eller korrosion; kontrollera även om bultarna är lösa och dra åt dem omedelbart vid behov.
2. Underhåll av smörjsystemet
Lagersmörjning: Beroende på pumpens modell, lägg till eller byt ut smörjoljan/smörjfettet (som kalcium-baserat fett, mekanisk olja) regelbundet. När du lägger till, rengör oljeinsprutningsporten för att förhindra att föroreningar kommer in; oljenivån ska hållas vid 1/2 - 2/3 av oljemätaren, varken för mycket eller för lite.
Om smörjolja används är det nödvändigt att regelbundet kontrollera oljans kvalitet. Om det blir emulgerat, mörknat eller innehåller föroreningar ska det bytas ut helt och oljekammaren rengöras.
3. Inspektion av pumphjul och flödeskanal
Efter att maskinen har stängts av, öppna pumplocket och kontrollera om pumphjulet är slitet, sprucket eller om gapet mellan pumphjulsflänsen är för stort (det normala gapet är i allmänhet 0,1-0,5 mm. Om det överskrider standarden måste pumphjulet eller flänsen bytas ut).
Ta bort skräp (som sand och fibrer) från flödeskanalen för att förhindra blockering som kan leda till minskat flöde eller skada på pumphjulet.
4. Inspektion av motorer och elsystem
Kontrollera motorlindningarnas isolationsresistans (mätt med en multimeter, isolationsresistansen mellan faserna och till jord ska vara större än eller lika med 0,5 MΩ). Om det är under standarden måste det torkas eller repareras.
Kontrollera om anslutningsplintarna är lösa eller oxiderade och om ledningarna är åldrade; se till att manöverbrytaren och skyddet fungerar korrekt för att garantera elektrisk säkerhet.
5. Byte av tätningsdelar
Mekanisk tätning: Om det finns för stort läckage, fel på fjädern eller slitage på de rörliga eller statiska ringarna, måste den mekaniska tätningen bytas ut i sin helhet. Se också till att hålla ändytorna rena och parallella under installationen.
Försegling: Byt ut packningen (som asbestrep, polytetrafluoretenpackning) regelbundet. Vid byte ska den lindas lager för lager, med de skurna kanterna i 45 graders vinkel. De skurna kanterna på intilliggande lager bör förskjutas med 120 grader. Tätheten bör vara lämplig så att läckaget håller standarden.
III. Underhåll efter lång-avstängning
Om rörledningspumpen behöver vara ur bruk under en längre tid (mer än 1 månad), bör följande skyddsåtgärder vidtas:
Ta bort allt medium från pumpen och rörledningarna. Om den transporterade vätskan är frätande bör den sköljas noggrant med rent vatten för att förhindra inre korrosion.
Ta bort pumpkåpan, torka pumphjulet, pumphuset och andra komponenter och applicera anti-rostolja; tillsätt nytt smörjfett till lagren och torka och täta motorlindningarna efter att de har svalnat.
Stäng inlopps- och utloppsventilerna, vidta åtgärder för att skydda pumpkroppen från damm och fukt (som att täcka den med plastduk) och utför regelbundna inspektioner av utrustningens skick.
IV. Vanligt förebyggande och hantering av fel
Felfenomen Möjlig orsak Förebyggande och hanteringsåtgärder
Det går inte att starta. Strömavbrott, motorskada, pumphjul har fastnat. Kontrollera strömspänningen och ledningarna; rengör pumphjulet från skräp; reparera eller byt ut motorn.
Otillräckligt flöde, blockerad rörledning, slitet pumphjul, luftläckage vid inloppet. Rengör rörledningen och pumphjulet; byt ut pumphjulet; inspektera inloppstätningen och ta bort luften.
Motor överhettning, överbelastning, lagerfel, dålig värmeavledning. Minska belastningen; byt ut lager; rengör kylflänsar och kontrollera fläktarna.
Kraftiga vibrationer: Felinriktning av kopplingen, obalans i pumphjulet. Justera om kopplingen; korrigera eller byt ut pumphjulet.
V. Försiktighetsåtgärder vid underhåll
Alla underhållsåtgärder måste utföras under förutsättning att utrustningen stängs av och strömavbrott för att garantera säkerheten.
När du demonterar och installerar komponenterna, gör korrekta markeringar (såsom pumphjulets riktning och bultarnas läge) för att undvika felaktig montering.
När du byter reservdelar, välj äkta delar som matchar originalmodellen för att säkerställa stabiliteten i pumpens prestanda.
Upprätta en underhållsjournal som dokumenterar tid, innehåll för varje inspektion och underhåll, samt hantering av eventuella fel, för att ge en referens för efterföljande underhåll.
Genom ovanstående systematiska underhållsåtgärder kan rörledningspumpens livslängd effektivt förlängas, stilleståndstiden på grund av fel kan minskas och dess effektiva och stabila drift kan säkerställas.