Högflödescentrifugalpumpar

Högflödescentrifugalpumpar används huvudsakligen för att transportera frätande vätskor utan fasta partiklar eller media som inte kan förorenas. Temperaturområdet är i allmänhet - 20 grader till 105 grader, och med särskilda åtgärder kan det nå 180 grader. Denna pump antar en bakre - öppningsstrukturdesign, vilket är bekvämt för snabbt underhåll. Huvudkomponenterna inkluderar pumpkroppen, impeller, axel, pumpskydd, etc. Prestandametrarna täcker en flödeshastighet på 6,3 till 400 m³/h, ett huvud på 5 till 125 meter och ett temperaturintervall på det transporterade mediet från -20 grader till 105 grader. Med särskilda åtgärder kan det nå 180 grader. Dess effektivitet är i genomsnitt 5% högre än för F-typen.

Högflödescentrifugalpumpar med en axiell sug och radiell urladdningsstruktur, huvudkomponenterna inkluderar:

Pumpkroppen och pumpskyddet utgör flödesdelen
Det stängda impellern uppnår effektiv centrifugaltransport
Den bakre dörrstrukturen underlättar underhåll
Suspensionskomponenterna stöder axelsystemet

Denna pump har en enkel struktur, pålitlig prestanda, liten storlek, lätt vikt, god korrosionsmotstånd, låg effektförbrukning och är lätt att använda och underhålla.
IH -typen av rostfritt stål kemisk centrifugalpump har bred mångsidighet, med ett komplett utbud av 140 specifikationer, men endast fyra typer av axlar; För samma specifikation av axlar kan lager, axlar och fästelement i pumphjulet vara utbytbara; Upphängningspriset för hela pumparnas utbud är bara fyra typer.
Pumphastigheten är uppdelad i två typer: 2900 rpm och 1450 rpm.
Prestanda: 2900 rpm 1450 rpm
Maximal flödeshastighet: 240 kubikmeter per timme 400 kubikmeter per timme Maximal Totalt huvud: 125 meter 55 meter
Maximal hastighet: 3500 varv / minut (när du använder 60Hz kraftförsörjning reduceras alla pumphjulets diameter))
Maximal arbetstemperatur: 160 grader Celsius
Tillåtet sugrörledningstryck: 0,3 MPa. Pumpens maximala driftstryck är 1,6 MPa.

Huvudsakligen tjänar industrier som kemiteknik, petroleum, metallurgi, kraft, papperstillverkning, mat, läkemedel, miljöskydd, avloppsbehandling och syntetfibrer, det används för att transportera frätande vätskor (såsom syror och alkali -lösningar) och liknande vatten - baserat media. Det tillämpas också allmänt i fält som avloppsrening och syntetisk fiberproduktion.

Lämplig för klart vatten, havsvatten och kemiska medelvätskor med syror och alkalier, samt allmän pasta - som uppslamningar (med en medelviskositet på mindre än eller lika med 100 centipoise och ett fast innehåll på mindre än 30%)

IH -typen av rostfritt stål kemisk centrifugalpump kan utrustas med olika typer av mekaniska tätningar enligt olika användningsförhållanden (såsom intern singel- slut ansiktsbalanserad och obalanserad typ, dubbel - slut ansiktsbalanserad typ och non - balanserad typ, extern mekanisk tätning, etc.). Beroende på den valda tätningstypen varierar också användningsmetoderna och försiktighetsåtgärderna. Följande listar bara några allmänna försiktighetsåtgärder.
1. Eftersom mekaniska tätningar i allmänhet är lämpliga för användning i ren, icke - hydraulpartikel - som innehåller media, bör det nyligen installerade rörledningssystemet och flytande lagringstank sköljas noggrant för att förhindra att fasta föroreningar kommer in i tätningsändan och orsakar att tätningen misslyckas.
2. I media som är benägna att kristallisera bör uppmärksamhet ägnas åt ofta sköljning vid användning av mekaniska tätningar. Efter att ha stoppat och startat om bör kristallisationen på den mekaniska tätningen rengöras noggrant.
3. Vid demontering av den mekaniska tätningen bör det göras noggrant. Använd inte handhammare eller järnverktyg för att slå för att undvika att skada tätningsytorna på rörliga och statiska ringar.
4. Om smutsen inte kan tas bort, försök att rensa det och sedan demontera det efter sköljning för att undvika att skada tätningselementen.
5 Innan alla tätningselement är felaktiga eller skadade innan du installerar den mekaniska tätningen. Om så är fallet, reparera eller byt ut dem.
6. Kontrollera strikt de relativa friktionsförseglingsytorna på den rörliga ringen och den statiska ringen. Inga mindre repor, blåmärken eller andra defekter är tillåtna. Alla komponenter, inklusive pumpkroppen, pumphjulet och tätningskammaren, bör sköljas rena före montering. Speciellt tätningsytorna på de rörliga och statiska ringarna, de bör torkas rena med en ren, mjuk trasa eller bomullsgarn och sedan belagda med ett lager rent fett eller motorolja.
7. Var uppmärksam på att eliminera avvikelser under montering. När du drar åt skruvarna, gör det jämnt för att undvika att skev och får tätningen att misslyckas.
8. Justera rätten korrekt. När pumpen har installerats, när rotorn är vänd för hand, bör man kännas att tätningsfjädern har en viss kompressionsmängd och kan rotera smidigt utan en snäv känsla. Om det känns för hårt eller inte kan vändas, bör den lossas på lämpligt sätt.
9. För mekaniska tätningar med yttre spolning, innan du startar, slå på den spolande vätskan för att fylla tätningskammaren. Stäng först av den spolande vätskan först och stopp sedan pumpen.