Slutsug horisontell vattenpump

Industriutrustning
IS Clean Water Centrifugal Pump är en enda - -steg, singel - sug, axiell sugcentrifugalpump. Det produceras av Shanghai Sune. Det är lämpligt för att transportera rent vatten under 80 grader och vätskor med liknande fysiska och kemiska egenskaper. Denna pump uppfyller GB5662-85 National Standard och ISO2858 International Standard. Det används allmänt i urban vattenförsörjning och dränering, dränering av jordbruk, industriell boosting och VVS -cirkulation etc.
Denna pump antar en bakdörrstrukturdesign. Under underhåll finns det inget behov av att demontera rörledningen och motorn. Huvudstrukturen inkluderar pumpkroppen, pumpskyddet, pumphjulet, tätningsringen, axelhylsan och upphängningsbärande komponenter. Axial tätning ger tre former: mjuk förpackning, mekanisk tätning och tätning av gummiolja. Materialet kan väljas som gjutjärn eller rostfritt stål. Det finns totalt 29 grundmodeller. Genom att ändra hastigheten och minska pumphjulet kan det utvidgas till 153 olika prestandatyper. Diameterområdet är DN50-200, flödeshastigheten kan nå 3,8-660 m³/h, huvudet täcker 7-125 m och det matchande effektområdet är inte specificerat. Den speciella modellen ISWR stöder transport av vatten under 105 grader, och den är horisontella kemiska pumpen kan hantera frätande vätskor som sträcker sig från -20 grader till 120 grader.

IS -vattencentrifugalpumpen är en enda - -singel - sug (axiell sug) centrifugalpump, lämplig för industriell och urban vattenförsörjning och dränering, samt jordbruksbevattning. Det används för att transportera vatten vid temperaturer under 80 grader och vätskor med fysiska och kemiska egenskaper som liknar vatten. Den kompletta serien av IS -pumpar består av 29 grundtyper. Genom att variera hastigheten och klippa pumphjulets diameter kan 153 olika prestandalternativ erhållas för användare att välja mellan. IS-vattencentrifugalpumpen överensstämmer med den nationella standarden GB5662-85 och antar motsvarande markeringsprestanda och dimensioner som anges i den internationella standarden ISO2858. Det består främst av pumpkroppen, pumpskyddet, pumphjulet, axeln, tätningsringen, axelhylsan och suspensionsbärskomponenter.

1. IS -typpumpen är lämplig för industriell och urban vattenförsörjning och dränering, hög - Rise Building Booster Water Supply, Garden Sprinkler Irrigation, Fire Booster, Long - Distanstransport, HVAC Kylcirkulation, kallt och varmt vattencirkulationsförstärkare i badrum och annan utrustningsmatchning. Driftstemperaturen är mindre än eller lika med 80 grader.
2. IS Horisontell varmvattenpump används i stor utsträckning i: Metallurgi, kemisk industri, textil, papper och hotell och restauranger, samt pannor med varmvattenförstärkning och stadsvärmesystem. ISWR -typen har en driftstemperatur på T mindre än eller lika med 120 grader.
3. IS horisontell kemisk pump används för att transportera vätskor utan fasta partiklar, med frätande egenskaper, viskositet som liknar vatten. Det är lämpligt för petroleum, kemisk industri, metallurgi, kraft, papper, mat och läkemedel och syntetfiberavdelningar. Driftstemperaturen är -20 grad till +120 grad.

1. Det är främst sammansatt av pumpkroppen, pumpskyddet, pumphjulet, axeln, tätningsring, axelhylsa och suspensionslager, etc.
2. För IS -typpumpkroppen och pumpskyddet separeras de från baksidan av pumphjulet, som vanligtvis kallas den bakre - öppningsstrukturen. Dess fördel är att det är bekvämt för underhåll. Under underhåll behöver pumpkroppen, sugledningen, urladdningsledningen och motoren inte flyttas. Endast den mellanliggande anslutande delen av den utökade kopplingen måste tas bort för att dra tillbaka rotordelen för underhåll.
3. Pumpskalet (dvs. pumpkroppen och pumpskyddet) utgör pumpens arbetskammare. Hölje, axel och rullande lager är pumpens rotor. Suspensionsbärskomponenterna stöder rotorns del av pumpen, och rullande lagren har de radiella och axiella krafterna på pumpen.
4. För att balansera pumpens axiella kraft har de flesta av pumparna tätningsringar på framsidan och baksidan av pumphjulet, och ett balanshål tillhandahålls på den bakre täckplattan på pumphjulet. Eftersom den axiella kraften för vissa pumpar inte är stor, tillhandahålls ingen tätningsring och balanshål på baksidan av pumphjulet.
5. Pumpens axiella tätningsring består av förpackningsskyddet, förpackningsringen och förpackningen etc. för att förhindra luftintag eller betydande läckage. Om pumpens pumphjul har balans är kaviteten med mjuk förpackning ansluten till suginloppet i pumphjulet. Om vätskan vid pumphjulets inlopp är i ett vakuumtillstånd är det lätt att komma in i pumpen genom ytan på axelhylsan. Därför installeras en förpackningsring i fyllkammaren genom det lilla hålet på pumpskyddet för att leda tryckvattnet i pumpkammaren till förpackningsringen för tätning. Om pumpens pumphjul inte har ett balanshål, eftersom vätsketrycket på baksidan av pumphjulet är större än atmosfärstrycket, finns det inga problem med luftläckage, så ingen förpackningsring är installerad.
6. För att undvika axelslitage installeras en O - ringtätning på den del där axeln passerar genom fyllningskammaren. Det finns en O - ringtätning mellan axelhylsan och axeln för att förhindra luftintag eller läckage längs parningsytan.

Installationen och inriktningen av pumpen är av avgörande betydelse eftersom de direkt påverkar pumpens driftseffektivitet och livslängd. Under installationsprocessen är det viktigt att följa kraven strikt och se till att varje steg är korrekt. Installationsstegen är följande:
För det första måste fettet och smuts på basen tas bort för att säkerställa en ren installationsprocess.
Placera basen stadigt på grunden och använd en nivåmätare för att kontrollera basens nivå. Om någon lutning upptäcks, använd kilar för finjustering för att jämna ut det.
Häll cement i basen och hålen för ankarbultarna; Efter att cementet torkar, kontrollera om det finns några tecken på löshet i bas- och ankarbulthålen. Om det inte finns några avvikelser, dra åt ankarbultarna och kontrollera nivåerna igen.
Rengör basens stödplan, pumpens fot och foten på motorn för att säkerställa att dessa kontaktytor är rena och damm - gratis. Installera sedan pumpen och motoren säkert på basen.
Under installationsprocessen, se till att det finns ett lämpligt gap mellan kopplingen och kontrollera om pumpens och motoraxlarnas mittlinjer är inriktade.
Under installationsprocessen, var uppmärksam på rationaliteten i rörledningslayouten och flänsanslutningarna för att säkerställa valet av pumpens installationsdimensioner är lämpligt.
◇ Anteckningar om felsökning och drift
Under felsöknings- och driftsprocessen, var uppmärksam på följande viktiga punkter:
Innan du ansluter motorn och pumpen bekräftar först att motorns rotationsriktning är korrekt och kontrollera om pumprotationen är smidig och flexibel.
Innan du startar, stäng ventilen på urladdningsröret, fyll pumpen med vatten eller använd vakuumvattenintroduktion för att fylla pumpen.
Efter start, anslut strömförsörjningen och låt pumpen nå den normala hastigheten. När pumpen går stabilt öppnar du gradvis ventilen på urladdningsröret och justerar till önskat arbetstillstånd.
Under driften övervakar du instrumentens avläsningar, var uppmärksam på huruvida lagren överhettas, om förpackningen läcker eller överhettas, och om pumpens vibration och brus är normala. För eventuella onormala situationer, vidta omedelbart åtgärder för att hantera dem.

Pumpens vanliga fel inkluderar oförmåga att rita vatten, våldsam svängning av tryckmätaren och vakuummätaren och otillräckligt flöde. Dessa kan lösas genom inspektion och justering:
Pumpen misslyckas med att dra vatten, och pekarna i tryckmätaren och vakuummätaren svänger våldsamt.
Detta kan bero på otillräcklig vattenvolym injicerad i pumpen eller luftläckage i sugrörledningen eller instrumenten.
Pumpen misslyckas med att dra vatten, och vakuummätaren visar ett mycket vakuumtillstånd.
Detta kan orsakas av att den nedre ventilen inte öppnas eller är igensatt, eller motståndet i sugrörledningen är för hög.
Det visas tryck vid pumpens vattenuttag, men vatten strömmar fortfarande inte ut ur rörledningen.
Detta kan bero på överdriven motstånd i utloppsrörledningen eller felaktig rotationsriktning för pumpen.
Flödet når inte det förväntade värdet.
Detta kan orsakas av pumpstoppning eller överdrivet slitage av tätningsringen.
Pumpens kraft är för hög.
Detta kan bero på att packkörteln är för tätt pressad, vilket gör att packkörteln värms upp och bär pumphjulet.
För ovanstående fel inkluderar vanliga lösningar kontroll och justering av bottenventilen, rengöring eller ersättning av sugrörledningen, säkerställer att pumpens installation är inom det tillåtna intervallet, ersätta den slitna tätningsringen och genomföra nödvändig rengöring och inspektion av pumpkroppen.
Genom den detaljerade implementeringen av ovanstående steg och det dagliga underhållet av utrustningen kan livslängden för IS - -typen vara effektivt förlängd och dess driftseffektivitet kan förbättras.