Fullständig guide om installation och underhåll av dränkbara pumpar: Analys av urval och designnyckelpunkter

Översikt över dränkbara pumpar
Dränkbara avloppspumpar, även kända som dränkbara avloppspumpar, är innovativa konstruktioner baserade på dränkbara pumpar. Deras kanaler använder specifikt anti-tilltäppningsteknik, lämplig för olika applikationer som första-lyft, mellanlyft och slamåterföring. Denna typ av pump används i stor utsträckning inom kommunalteknik, byggnadskonstruktion, industriavloppsutsläpp och rening av avloppsvatten etc., och kan effektivt släppa ut avloppsvatten, avloppsvatten och regnvatten som innehåller fasta ämnen och långa fibrer.
Installationsmetod och funktioner
Kopplad installation
Installationsmetoden för dränkbara pumpar är flexibel och mångsidig, och deras flödestäckningsområde är omfattande. Därför har de blivit oumbärlig lyftutrustning i vattenreningsprojekt och är särskilt gynnade i små och medelstora-projekt. Genom kopplingsanslutning kan pumpen och utloppsrörledningen enkelt separeras, vilket ger stor bekvämlighet för underhållet av pumpen. Med lyftanordningen kan pumpen enkelt lyftas. Kopplad installation är lämplig för olika specifikationer av dränkbara pumpar, och kopplingen tillhandahålls vanligtvis som en komplett uppsättning av utrustningstillverkaren, vilket förenklar installationsprocessen.
Mobil installation
Genom en slanganslutning är pumpens utloppsledning direkt ansluten till utrustningen på vattenytan via en slang. Den dränkbara pumpen är placerad i botten av vattentanken av sin egen vikt eller upphängd på en lyftanordning via järnkedjor etc. Denna installationsmetod kräver ingen kopplingsanordning eller en poolbottenfixering, vilket gör den mycket bekväm för rörelse. Det bör dock noteras att det på grund av själva installationsmetodens begränsningar är svårt att motstå stora vridmoment, så det är främst lämpligt för små dränkbara pumpar.
Tillbehör och designbeskrivning
Efter att modellvalet har bekräftats kommer tillverkaren av den dränkbara pumpen att tillhandahålla ett detaljerat installationsschema. Konstruktörerna måste noggrant läsa och förstå innebörden av varje dimension och symbol för att säkerställa att den dränkbara pumpen kan installeras och tas i bruk korrekt och säkert.
Installationskrav och villkor
Minsta driftsvätskenivå
För dränkbara pumpar med en effekt på 11kW eller mer, rekommenderas i allmänhet att utrusta ett motorkylsystem för att säkerställa säker drift av pumpen. Kylningsmetoden påverkar minimikravet på vätskenivån, och därmed kommer även symbolen att vara annorlunda. Direktkylningsmetoden kräver en högre vätskenivå. I installationsschemat som tillhandahålls av tillverkaren särskiljs dessa två kylningsmetoder av olika symboler. Bland dem indikerar "▼" situationen med ett kylsystem, medan "▽" indikerar situationen utan ett kylsystem. Om man tar ett visst fall som exempel, när det finns ett kylsystem, är det effektiva minsta vätskenivåavståndet från botten av kopplingsanordningen 570 mm, medan detta avstånd utan kylsystem är 785 mm.
Plan öppning och positionering
Vid installation av en kopplad dränkbar pump måste specifika mått och positionsreferenser följas för att säkerställa stabil drift. Till exempel, i ett visst fall, visar A-vyn tydligt att pumpens minsta installationshålstorlek är 1000×700 mm. Under positioneringsprocessen sattes poolkanten som referenslinje eftersom placeringen av den dränkbara pumpen huvudsakligen beror på vevstaken som är kopplad till kopplingsanordningen. Samtidigt ska poolkanten användas som referens för positionering vid fastställande av positionen för kopplingsbasbultarna. Enligt instruktionerna i ärendet ska bulthålets position 253 mm från poolkanten bestämmas först, och sedan kan placeringen av andra bulthål bestämmas utifrån bulthålsavståndet på 350 mm.
De mest avgörande dimensionerna som måste markeras tydligt på ritningarna inkluderar: placeringen och storleken av öppningarna på den övre ytan, samt placeringen och specifikationerna för de inbäddade ankarbultarna i botten (vanligtvis utformade med reserverade hål och gjuten betong). Fixeringen av de övre styrstavarna görs vanligtvis med hjälp av expansionsbultar.
Elektriska skyddsåtgärder
Eftersom de dränkbara avloppspumparna arbetar i nedsänkt miljö finns det risk för skador på pumparna på grund av vattenläckage och andra faktorer. Därför måste olika skyddsåtgärder vidtas för att förebygga. Om man tar en viss tillverkare av dränkbara avloppspumpar som exempel, inkluderar de skyddsåtgärder de tillhandahåller, men är inte begränsade till: pumpar med en effekt på 5kW och lägre är utrustade med komponenter för överhettningsskydd för motorlindningar och vattenläckagesonder för att säkerställa att motorn kan stoppas i onormala situationer i tid. För pumpar med en effekt på 11kW och uppåt läggs utöver dessa även flottörbrytare och ytterligare vattenläckagesonder för att ge ett mer omfattande skydd.
Dessa skyddskomponenter känner av temperaturen i motorns statorlindningar. När temperaturen når det inställda värdet kommer den att utlösa överhettningsskyddet i styrskåpet och därigenom stoppa motorn. Samtidigt används vattenläckagesensorn och flottörbrytaren för att upptäcka vattenläckaget på motorsidan och felet i den mekaniska tätningen, vilket säkerställer att ett larm snabbt kan utlösas och maskinen stoppas när vatten har kommit in. Under elinstallationsprocessen måste elstyrskåpet utformas i enlighet med urvalskriterierna och de elektriska kraven från tillverkaren för att säkerställa att dessa skyddsåtgärder kan fungera effektivt.