Kemisk pump i rostfritt stål

Kemisk pump i rostfritt stål Denna pump har en enkel struktur, pålitlig prestanda, liten storlek, låg vikt, bra korrosionsbeständighet, låg strömförbrukning och är lätt att använda och underhålla.
Den kemiska centrifugalpumpen av rostfritt stål av IH-typ har stor mångsidighet, med ett komplett utbud av 140 specifikationer, men endast fyra typer av axlar; för samma specifikation av axlar, kan lager, axeltätningar och fästelement för pumphjulet alla vara utbytbara; fjädringspriset för hela sortimentet av pumpar är endast fyra typer.
Pumphastigheten är uppdelad i två typer: 2900 rpm och 1450 rpm.
Prestanda: 2900 rpm 1450 rpm
Maximal flödeshastighet: 240 kubikmeter per timme 400 kubikmeter per timme Maximal total tryckhöjd: 125 meter 55 meter
Maximalt varvtal: 3500 rpm (vid användning av 60Hz strömförsörjning, reduceras hela pumphjulets diameter)
Max arbetstemperatur: 160 grader Celsius
Tillåtet sugledningstryck: 0,3 MPa. Pumpens maximala drifttryck är 1,6 MPa.

Kemisk pump i rostfritt stål Den är tillverkad i enlighet med internationella standarder och kombineras med processdesignen för icke-metalliska pumpar. Axeltätningen har en avancerad utvändigt-monterad mekanisk bälgtätning. Den statiska ringen är gjord av 99,9 % aluminiumoxidkeramik eller kiselnitrid, och den dynamiska ringen är fylld med tetrafluoretylen. Den har bra korrosionsbeständighet och slitstyrka och utmärkt tätningsprestanda.
IH-kemikaliepumpen är lämplig för kontinuerlig transport av alla koncentrationer av starka syror, starka baser, organiska lösningsmedel och starka fluoreringsmedel och andra vätskemedier med hög-risk. Vid transport av flytande frätande media med en fast partikelhalt på cirka 5 % måste en korrosionsbeständig och nötningsbeständig-mekanisk tätning matchas. För arbetsförhållanden med låga krav på pumphöjd rekommenderas att välja en 1450 rpm lågvarvsmotor,-, som avsevärt kan förlänga pumpens livslängd.
IH kemikaliepumpens inlopp och utlopp är alla förstärkta med gjutna stålkroppar för att förbättra pumpens tryckmotstånd. Praktisk användning har visat att denna pump har fördelarna med korrosionsbeständighet, slitstyrka, hög temperaturbeständighet, ingen åldrande, hög mekanisk hållfasthet, stabil drift, avancerad och rimlig struktur, strikt och pålitlig tätningsprestanda, bekväm demontering och underhåll och lång livslängd. Tillämpligt temperaturområde: -50 grader till 150 grader . När driftstemperaturen överstiger 120 grader måste pumphjulet vara tillverkat av hög- temperaturbeständigt material.

Kemisk pump i rostfritt stål

1. Tillämplig för stadsmiljöskydd, konstruktion, brandskydd, kemisk industri, läkemedel, färgämnen, tryckning och färgning, bryggning, kraft, galvanisering, papperstillverkning, petroleum, gruvdrift, utrustningskylning, oljeoljelossning av oljetankfartyg, etc.
2. Gäller för klart vatten, havsvatten och vätskor med kemiskt medium med syror och alkalier, såväl som allmän pasta-liknande uppslamningar (medelviskositet Mindre än eller lika med 100 centipoise, fast innehåll kan nå under 30 %).

Det används ofta inom petroleum-, kemisk-, metallurgisk, syntetisk fiber-, läkemedels-, livsmedels- och syntetfiberindustri för transport av alkaliska frätande medier;
IH horisontella kemiska pump (fluoroplastmaterial) används för att transportera sura eller alkaliska frätande medier;

Den kemiska centrifugalpumpen av IH-typ av rostfritt stål kan utrustas med olika typer av mekaniska tätningar beroende på olika användningsförhållanden (såsom intern enkel-ändyta balanserad och obalanserad typ, dubbel-ändyta balanserad typ och icke-balanserad typ, extern mekanisk tätning, etc.). Beroende på vald tätningstyp varierar också användningsmetoderna och försiktighetsåtgärderna. Följande listar bara några allmänna försiktighetsåtgärder.
1. Eftersom mekaniska tätningar i allmänhet är lämpliga för användning i rena media som inte innehåller-hydrauliska partiklar-, bör det nyinstallerade rörledningssystemet och vätskelagringstanken sköljas noggrant för att förhindra att fasta föroreningar kommer in i tätningens ändytor och gör att tätningen går sönder.
2. I media som är benägna att kristallisera, bör uppmärksamhet ägnas åt frekvent sköljning vid användning av mekaniska tätningar. Innan omstart efter avstängning ska kristallerna på den mekaniska tätningen rengöras noggrant.
3. Vid demontering av den mekaniska tätningen bör det göras försiktigt. Använd inte hammare eller järnverktyg för att slå till för att undvika att skada tätningsytorna på de rörliga och statiska ringarna.
4. Om smutsen inte kan tas bort, försök att rensa bort den och sedan ta isär den efter att du sköljt noggrant för att undvika att skada tätningselementen.
5. Innan du installerar den mekaniska tätningen, kontrollera om alla tätningselement är skadade eller skadade. Reparera eller byt ut dem i så fall.
6. Inspektera noggrant de relativa friktionstätningsytorna på den rörliga ringen och den statiska ringen. Inga mindre repor, blåmärken eller andra defekter är tillåtna. Alla komponenter, inklusive pumphuset, pumphjulet och tätningskammaren, ska sköljas rena före montering. Särskilt tätningsytorna på de rörliga och statiska ringarna, de bör torkas rena med en ren, mjuk trasa eller bomullsgarn och sedan beläggas med ett lager rent fett eller motorolja.
7. Var uppmärksam på att eliminera avvikelser under monteringen. När du drar åt skruvarna, gör det jämnt för att undvika skevhet och att tätningen går sönder.
8. Justera fjäderns kompressionsmängd korrekt. Efter att pumpen är installerad, när rotorn vrids för hand, bör det kännas att tätningsfjädern har en viss kompressionsmängd och kan rotera smidigt utan en tät känsla. Om det känns för hårt eller inte går att vända ska det lossas på lämpligt sätt.
9. För mekaniska tätningar med extern spolning, slå på spolvätskan innan du startar för att fylla tätningskammaren. Vid avstängning, stäng först av spolvätskan och stoppa sedan pumpen.